Химпром СССР: был ли «технологический суверенитет» в химии?

В определенном смысле химическая отрасль России продолжает работать на заделе, созданном в СССР. Это касается технологий, инфраструктуры, оборудования и даже кадров. Степень автономности советской химии («все сделано своими силами») принято преувеличивать. Особенно это касается зависимости от импортного оборудования. Но без сильной химии невозможно было развивать связанные с ней отрасли народного хозяйства.

Химическая промышленность была одной из самых динамично развивающихся отраслей в СССР, начиная с 1960-х гг, когда был объявлен курс на «химизацию» страны. Удельный вес ХП в общем объеме промышленной продукции вырос с 1960 г. по 1987 г. в три раза ― с 2,3% до 6,8%. Химическая продукция также была одной из самых быстрорастущих категорий в международной советской торговле: между 1960 г. и 1985 г. общий торговый оборот (импорт и экспорт) в химии СССР вырос в 13 раз ― с 479,2 млн до 6,383  млрд руб.

Таблица 1. Некоторые показатели развития химической и нефтехимической промышленности (ХНХП) в СССР, 1970–1990 гг.

Источник: И. Г. Калабеков. «СССР и страны мира в цифрах», 2008–2023. 2023 г.

Высокие темпы роста были достигнуты не в последнюю очередь за счет масштабных инвестиций в отрасль. С 1959 г. по начало 1980-х гг. вложения в ХП составляли 9–10% от всех вложений в народное хозяйство: 9,055 млрд руб. в 1959–1965 гг., что составляет 2,7 трлн руб. в ценах 2025 г.

В то же время одним из ключевых барьеров на протяжении всей советской истории являлась зависимость химической промышленности от иностранного оборудования. В период сталинской индустриализации практически все крупные объекты за редким исключением строились на импортном оборудовании, с привлечением зарубежных проектировщиков и инженеров. Дальше зависимость сохранилась: к 1970 году 40,3% потребляемого отраслью оборудования было иностранного производства; к 1980 году эта доля уже составляла 68,1%. Вместе с оборудованием зарубежные компании нередко поставляли и технологии.

Проблема по наследству

На текущий момент уровень импортозависимости по высокотехнологичному и критическому оборудованию в России можно оценить в 90%. Если до 2022 года основными поставщиками были Германия, Италия, Франция, Япония, США, то сегодня это Китай. Соответственно, кроме логистических проблем (КНР ужесточила в 2025 году правила экспортного контроля), есть вопросы к качеству, надежности и совместимости этого оборудования.

В разных подотраслях ХП вопрос с обеспеченностью оборудованием, комплектующими, уровнем его износа ощущается по-разному. В удобрениях, где активно наращивается экспорт продукции, санкции привели к уходу западных лицензиаров и поставщиков ― остановлено сотрудничество с Siemens, Honeywell, ThyssenKrupp и др. Это оказывает серьезное давление как на реализацию новых проектов, так и на текущее обслуживание действующих мощностей. Без доступа к обновлениям ПО, запчастям, технической поддержке производители вынуждены искать обходные пути ― параллельный импорт, поиск совместимых комплектующих, увеличение собственных сервисных служб. Например, компрессоры и турбины импортного производства требуют регулярного сервисного обслуживания с участием поставщика.

Усложнилась закупка оборудования для производства фармацевтических субстанций и лекарственных препаратов. В РФ подобное оборудование (в особенности - стеклянное и эмалированное) почти не производится. В России также отсутствует собственное производство оборудования для производства (варки) целлюлозы. Оборудование и комплектующие после 2022 года поставляются из Китая. С оборудованием для получения талловых продуктов аналогичная ситуация. Оно работает со времен СССР, новые производства не создавались.

Обеспеченность российским оборудованием в подотрасли лакокрасочных материалов составляет 20%. При этом, по заявлениям самих производителей ЛКМ, текущее состояние парка оборудования позволяет в разумные сроки нарастить производство готовой продукции примерно в два раза относительно уровня 2023–2024 гг.

Для подотрасли промышленных газов основное производственное оборудование изготавливается на территории РФ, но состоит из импортных комплектующих, например, блоки управления и контроля работы установок. 

Химпром СССР в период индустриализации 1930-е гг.

История промышленности СССР, включая химический комплекс, в некоторой степени была мифологизирована. Ключевой тезис советской историографии и основанных на ней современных исследований [И. Р. Багашвили. Развитие химической промышленности СССР в предвоенные годы // «Вестник Московского городского педагогического университета. Серия „Исторические науки“» (2016). C. 60-71] состоит в том, что в сжатые сроки модернизации (индустриализации) удалось с нуля достигнуть двузначных темпов роста, вывести химическую промышленность в мировые лидеры по объемам производства, номенклатуре продукции и т. д., исключительно своими силами, за счет передовой научной и инженерной школы, собственного машиностроения.

Альтернативный взгляд на историю советской промышленности представлен в исследованиях зарубежных авторов. В качестве примера можно привести монографию Antony C. Sutton. Western Technology and Soviet Economic Development 1930 to 1945. Stanford University, California, 1971 (не переведена на русский язык).

Согласно приведенным в ней свидетельствам, «сталинская модернизация» промышленности во многом опиралась на закупки иностранного оборудования, поток которого из США и Великобритании сопоставим с тем, что происходило в конце XX века в Китае. Например, в 1932 году СССР был главным импортером станков из Соединенного Королевства с долей 90%. Практически вся техника на этом этапе, до начала ВОВ, была клонами иностранного оборудования (трактора, самолеты, подводные лодки, корабли, танки), производилась на западном оборудовании и по западным чертежам.

При помощи США и Германии через концессии в России были построены целые индустрии ― электроэнергетика, машиностроение, станкостроение, созданы конструкторские, архитектурные и инженерные школы. Порядка 76% новых химических производств в период индустриализации было оснащено импортным оборудованием. Рост в стратегических отраслях, где уровень «промышленного партнерства» был достаточно высок, действительно шел высокими темпами. Например, производство шин с 1928 года по 1955 год выросло на 19,4%, удобрений ― на 17,1%.

Таблица 3. Отрасли промышленности СССР с темпами роста выше 11% (1928–1955 гг.).

Химический комбинат в Березниках, запущенный в середине 1930-х гг., практически полностью функционировал на западном оборудовании. Для завода в Шостке Du Pont построила линию производства азотной кислоты. Завод по производству синтетического аммиака в Калинине работал на производственной линии итальянской компании Casale. Кроме того, комбинату оказывалась прямая инженерная помощь со стороны США. Завод по производству цианамида в Караклисе (Армения) был построен при содействии шведской компании Stockholms Superfosfat Fabriks Aktiebolaget.

Возможно, единственным исключением в этот период стал завод в Дорогомилове, где «все формулы выпускаемых химикатов были разработаны советскими специалистами, строительные работы полностью курировались советскими инженерами, и более 90% установленного оборудования было произведено на советских заводах».

Для первого коксохимического комбината в Горловке две батареи коксовых печей были построены компанией Koppers A-G. Обогатительная фабрика на комбинате была организована немецкой компанией. Существенная часть оборудования на Магнитогорском коксохимическом комбинате также была иностранной.

Базовый проект завода синтетического аммиака в Березниках был разработан, контролировался и первоначально эксплуатировался компанией Nitrogen Engineering Corporation из США (Нью-Йорк). В монографии Саттона приводятся выдержки из текстов соглашений между Nitrogen Engineering, Du Pont, Westvaco Chlorine и Советским Союзом, а также воспоминания иностранных инженеров, работавших по контракту в СССР.

До 1930-х гг. химическая промышленность Советского союза заметно отставала от европейской и американской, несмотря на то, что темпы развития и химизации экономики в царское время были на уровне первой мировой пятерки стран. Главное управление химической промышленности в структуре ВСНХ появилось в 1926 году. В 1927 году организовали Химстрой и Химсиндикат. План по химизации страны был разработан совместно с группой ученых и принят в 1928 году в сжатые сроки.

Акцент был сделан на развитие тяжелой промышленности группы «А». Новые предприятия размещались продуманно, с учетом доступности сырья, трудовых и энергетических ресурсов, безопасности, центров потребления. Например, на Урале, где создавалось много новых предприятий, была не только сырьевая база, но и развитая металлургия и лесная промышленность, то есть крупные потребители химии.

В приоритете были производства для военных нужд; в 30-х в мире вовсю шла подготовка к новой мировой войне. Если инвестиции в промышленность в целом в начале 1930-х годов увеличились в 4 раза, то в химическую отрасль в  7 раз. В 1939 году появился Наркомат химической промышленности. За первую пятилетку доля химии в крупной промышленности увеличилась с 3,1% до 5,1%.

Итогом периода индустриализации стало создание базовой химии для нужд тяжелой промышленности и сельского хозяйства (серная кислота, каустическая сода, простые минеральные удобрения). Учитывая низкую базу, рост по отдельным направлениям был значительным: в 24 раза увеличилось производство минеральных удобрений, в 7,5 раз серной кислоты, кальцинированной и каустической соды ― в 2,5 и 3,2 раза соответственно.

Костяк тяжелой промышленности был создан по проектам западных специалистов, под их надзором, оснащен западным оборудованием. Хотя поставляемые в 30-х годах западные технологии были морально устаревшими, в том числе поэтому их так легко «сбывали» в СССР.

Созданного в рассматриваемый период технологического задела промышленности хватило на несколько десятилетий. Темпы роста внутреннего валового продукта с конца 1970-х годов серьезно замедлились. Новый всплеск темпов увеличения ВВП произошел только в конце 1990-х, что можно объяснить реинтеграцией страны в мировую экономику, приходом зарубежных инвестиций, компаний и технологий.

Рис. ВВП на душу населения, 1914–2022 гг.

ХП в 1960–1980-е гг.: «химизация» и бурный рост отрасли

Особое внимание химической промышленности в Союзе начали уделять в 1960-е годы. Пленум ЦК КПСС в мае 1958 года был полностью посвящен вопросам развития «большой химии». На три десятилетия отрасль стала одним из ключевых приоритетов индустриального развития. В нее были вложены огромные инвестиции ― 9 млрд рублей с 1959 по 1965 год. На тот момент это было 9% от всех вложений в народное хозяйство; этот уровень (9–10%) сохранялся до 1981 г.

В 1960-х гг. химическая отрасль была лидером по темпам роста объемов производства среди всех промышленных отраслей. В 1970–1980 гг. занимала второе место после машиностроения. За одну пятилетку, 1959–1965, было введено в эксплуатацию 35 новых заводов и более 250 крупных производств. Практически в каждой союзной республике появились свои центры развития химической индустрии. К 1973 году Советский Союз стал мировым лидером по производству минеральных удобрений с долей в 25% мирового производства, синтетического каучука. Вторым после США производителем серной кислоты, лаков и красок, занимал третье место по производству каустической соды и четвертое в производстве пластиков. В 1980-е на основе нефти в СССР делалось порядка 80 тыс. различных химических продуктов. Доля ХП в валовой стоимости промышленной продукции выросла с 1960 г. по 1987 г. в три раза ― с 2,3% до 6,8%.

Таблица 4. Капитальные инвестиции в химическую промышленность СССР, 1951–1987 гг.

Источник: The Chemical Industry In the USSR. An Economic Geography. Matthew J. Sagers and Theodore Shabad. Westview, Boulder, CO, 1990

47,6% инвестиций в химическую отрасль в 1959–1965 гг. были направлены на развитие азотных удобрений, волокон, пластиков, синтетического каучука. Несмотря на то, что по отдельным направлениям объемы производства выросли в 2–4 раза, большинство целевых показателей 7-летнего плана так и не были достигнуты. Основными барьерами являлись сроки организации производств, превысившие заложенные в программах показатели (в среднем 5–7 лет, по отдельным крупным проектам ― более 10 лет), и медленный процесс разработки и внедрения новых технологий.

Одной из проблем оставался дефицит отечественного оборудования. Хотя с 1960 г. по 1987 г. производство химического оборудования увеличилось (по показателю валовой стоимости продукции) более чем в 10 раз, химическая промышленность оставалась зависимой от импорта машин и аппаратов. В период с 1959 по 1965 гг. вложения в закупку иностранного химического оборудования выросли в 4 раза ― с 45,5 млрд руб. до 187,4 млрд руб. К 1970 году 40,3% потребляемого отраслью оборудования было иностранного производства. К 1980 году эта доля уже составляла 68,1%. Вместе с оборудованием зарубежные компании нередко поставляли и технологии в рамках нового типа контрактов (с 1970-х гг.) ― компенсационных соглашений.

Компенсационные соглашения: СССР в лице «Тяжпромэкспорта» заключал долгосрочное соглашение с консорциумом западных компаний, подразумевающее проектирование химического комплекса, поставку оборудования, ноу-хау, лицензий. Финансирование шло через кредиты западных компаний под гарантии правительств (часто через механизм экспортных кредитов). В течение оговоренного срока (10–20 лет) Советский Союз расплачивался произведенной на предприятии продукцией, пока ее стоимость не покрывала сумму кредита и проценты.

По состоянию на 1986 год 16% химического оборудования в Советском Союзе было признано отвечающим мировым стандартам, 53% ― внутренним стандартам, 30,9% не отвечало ни тем, ни другим.

Отдельные технологии также продолжали покупать за рубежом и адаптировать силами советских проектных институтов (почти всегда п/я) на протяжении 1960–1980-х гг. При этом иностранные технологии, продаваемые в СССР, были далеко не «топ» уровня, и возникающие в ходе ударных строек заводы были зачастую морально устаревшими с самого своего появления.

Масштабную задачу химизации промышленности Советский Союз смог решить на вполне приемлемом уровне, даже с учетом всех недостатков плановой экономики. Механизмы поставок технологий от западных «империалистов» были отработаны еще в 1930-е гг. и существовали вплоть до развала СССР: при недостатке валюты на них меняли золото, а потом нефть. То есть химическая отрасль была настолько важна, что критическая зависимость от иностранных технологий и оборудования считалась меньшим злом, чем зависимость в «народном хозяйстве», тех отраслях, которые химия развивает и обеспечивает сырьем.

Судить о качестве принятых тогда решений бессмысленно, но проанализировать этот опыт, чтобы избежать ошибок в будущем, может быть полезным. Вывод же достаточно прост: полностью полагаться на заграничных партнеров (Европа, США или как сейчас Китай) не стоит. Необходимо по мере сил и возможностей развивать собственные знания и инженерные компетенции.