Проверки торговых центров, кинотеатров и ночных клубов на соответствие нормам пожарной безопасности — это хорошо. Но пока подобные объекты у нас будут строиться, как это помягче сказать, из дешевых материалов, без учета современных требований к их огнезащитным свойствам, трагедии, наподобие кемеровской, будут происходить регулярно.
При пожаре в закрытом помещении опасность, как известно, представляет не только огонь или угарный газ. Отдельные пластмассы при высоких температурах выделяют высокотоксичное вещество — фосген. Он же образуется при соединении CO с хлором.
При строительстве нерадивые подрядчики экономят абсолютно на всем: на качественной системе пожарной безопасности, на материалах, пластмассах, кабелях и проводке, пропитках. До недавнего времени широко применяли в основном антипирены на основе тяжелых галогенов — хлора и брома. После ужесточения норм от них стали отказываться (в первую очередь — страны ЕС и США), потому что при горении выделяются токсичные вещества: производные хлора и брома.
В России производство высококачественных антипиренов находится в зачаточном состоянии. Из Китая в страну ввозят 90 тысяч тонн различных антипиренов в год. Зависимость от импорта доходит до 100%. При этом приходится учитывать и риски. Закрытие химических заводов и тенденция к удорожанию специальной химии в Поднебесной сигнализируют о том, что на дешевые поставки точно в срок рассчитывать больше не стоит.
ИХТЦ провел тщательный анализ рынка антипиренов, просчитал объемы поставок, спрос, стоимость, доступность отечественного сырья и пришел к выводу, что перспективы этого направления огромны. Инжиниринговый центр проинвестировал проект по разработке технологий получения 8 антипиренов на основе солей фосфорной и борной кислоты. В качестве головного разработчика привлечена Лаборатория органического синтеза ТГУ.
Полифосфат аммония
Полгода назад мы уже разбирали вопрос, чем заменить китайские антипирены и пришли к выводу, что подходящей альтернативой может служить запуск отечественных производств полифосфата аммония. Антипирены на основе фосфора — нелетучие, легкие, безопасные.Полифосфат аммония (ПФА) — один из перспективных ингредиентов для создания трудногорючих или огнеупорных покрытий и инженерного пластика во всем мире. Он не токсичен, не содержит галогена, «дружественен» к окружающей среде, отвечает современным международным стандартам.
В настоящий момент это уже не лабораторная, а промышленная технология. Для перехода на производство ПФА в России полностью на отечественном сырье созданы все необходимые условия. В разы дешевле сделать не получится, но на 20−30% российские антипирены будут дешевле китайских или немецких аналогов.
Полифосфат меламина
Сегодня мы готовы представить антипирен нового поколения, достойных аналогов которому в России просто нет. Нами была разработана технология производства полифосфата меламина и полифосфат-магний меламина (ПФМ-Mg), демонстрирующего лучшие, по сравнению с ПФА, характеристики и огнезащитные свойства.Полифосфат меламина — химическое вещество, обладающее более низкой растворимостью в воде и более высокой термической стабильностью, чем обычный меламин.
Он может использоваться как самостоятельный антипирен в огнезащитных составах (не требует, в отличие от ПФА, модификации рецептуры, ввода дополнительных веществ — пентаэритрита, меламина, гидроксидов металлов и т. п.). ПФМ эффективен для придания огнестойких свойств термопластам с высокой температурой обработки. Может применяться в качестве синергиста с другими огнезащитными составами, чтобы улучшить общий эффект.
Полифосфат меламина обладает рядом преимуществ:
- Несмотря на более высокую стоимость, существенно упрощает и удешевляет процесс производства огнезащитных составов, так как заменяет добавку сразу нескольких компонентов.
- Обладает более высокой температурой разложения (350º C).
- Обеспечивает отличные механические и электрические свойства материалам.
- Не влияет на цвет, может применяться для производства цветных или прозрачных изделий.
- Продукт относится к IV классу опасности по ГОСТ 12.1.007 (веществам малоопасным).
ПФМ будет крайне полезен производителям полимерных изделий и компаундов. В ходе промышленных испытаний добавление меламина полифосфата в полиамид и полипропилен дало очень хорошие результаты. Образцы ПФМ были отправлены производителям других видов полимеров: полиуретан, АБС-пластик, поликарбонат, полидициклопентадиен, TPE, ПЭНД, ПЭВД. Были получены положительные отзывы.
Лицензия на использование технологии производства ПФМ передана в томскую компанию «Новохим», которая в 2017—2018 гг. организовала пилотное производство вещества и продолжает проводить масштабные испытания российского антипирена. Здесь вы можете заказать партию продукта для проведения испытаний образцов ПФМ и ПФМ-Mg по минимальной цене с рекомендациями к применению.
В настоящее время на базе томского предприятия-партнера производятся четыре основных типа вещества: полифосфат меламина и полифосфат магния меламина дисперсностью 20 и 50 мкм.
Если материал оказался для вас полезным - поддержите проект и поделитесь записью!
