В предыдущих материалах, посвященных деятельности Министерства промышленности и торговли РФ, мы обсудили реализацию масштабной программы по замещению импорта наиболее значимых химических продуктов и технологий. На текущий момент лишь четыре проекта полностью выполнили план: текущая доля импорта ниже или равна плановой к 2020 году.
Восемь проектов реализуются на оценку «удовлетворительно»: осуществляется запуск новых либо расширение существующих производств, но текущая доля импорта выше плановой к 2020 году. В целом программа импортозамещения выполнена наполовину.
Анализ ИХТЦ выявил 14 проблемных продуктов (из 84 рассмотренных в предыдущей статье) и технологий из плана импортозамещения в химической отрасли, запуск производства которых в настоящий момент по ряду причин «пробуксовывает». Проекты по ним пока не могут реализовать в основном потому, что малая производственная мощность не способна обеспечить необходимой рентабельности.
Для каждого химического продукта представлено описание статус-кво, выявлены вероятные причины отсутствия ввода новых мощностей, приведены примеры западных технологий, которые могут быть локализованы в отечественных проектах.
Химические волокна и нити
- Полиакрилонитрильные волокна и нити
Единственный производитель — ООО «Композит волокно» (г. Саратов).
| Объем | 2018 год | 2020 год |
|---|---|---|
| Производство | 0,060 тыс. тонн | 58,5 тыс. тонн |
| Потребление | 8 тыс. тонн | 28 тыс. тонн |
Возможные причины: ранее ПАН-волокно выпускал ООО «Саратоворгсинтез» (24 тыс. тонн), в том числе на предприятии было организовано производство акрилонитрила — исходное сырье для ПАН-волокна. В 2011 году производство ПАН-волокна было приостановлено ввиду ограниченной емкости отечественного рынка. Но выпуск акрилонитрила на предприятии продолжается, причем на экспорт идет до 80 %. Мощность производственной линии акрилонитрила — 190 тыс. тонн.
Будущие проекты (на этапе проектирования или строительства):
- Одноступенчатый способ основан на использовании отходящих из печи фосфорсодержащих газов (без предварительной конденсации паров фосфора с гидратацией образующегося Р4О10).
- Двухстадийный способ основан на конденсации фосфора из газа фосфорной печи, а затем его переработки в термическую фосфорную кислоту.
- Испарительные системы, основанные на отводе теплоты при испарении воды или разбавлении фосфорной кислоты.
- Циркуляционно-испарительные системы позволяют совместить в одном аппарате стадии сжигания фосфора, охлаждения газовой фазы циркулирующей кислотой и гидратации P4O10.
- Теплообменно-испарительные системы совмещают два способа отвода теплоты — через стенку башен сжигания и охлаждения, а также путем испарения воды из газовой фазы.
Известным лицензиаром технологии производства экстракционной фосфорной кислоты является Prayon S.A. (Бельгия) с дигидратным и полугидратным процессом.
Технический сернистый натрий
Сернистый натрий активно применяется в легкой, металлургической, химической и некоторых других отраслях промышленности.На данный момент в России производства технического сернистого натрия нет. Производство сернистого натрия относится к числу вредных химических производств.
| Объем | 2018 год | 2020 год |
|---|---|---|
| Производство | отсутствует | 0,3 тыс. тонн |
| Потребление | 0,5 тыс. тонн | 0,7 тыс. тонн |
Возможные причины: дорогостоящее производство, если следовать всем экологическим нормам.
Существующие технологии производства:
- Восстановление сульфата натрия твердыми углеродистыми материалами.
- Восстановление сульфата натрия газообразными восстановителями.
- Абсорбция сероводорода гидроксидом натрия.
- Обменное разложение сульфида бария сульфатом, карбонатом и гидроксидом натрия.
- Электролитический (амальгамный) способ
Известным лицензиаром технологии производства сульфида натрия является компания Solvay S.A. (Бельгия).
Синтетический карбонат кальция (РСС)
Синтетический карбонат кальция является известным наполнителем и кроющим пигментом, применяемым, в частности, в производстве бумаги.На данный момент в России производства синтетического карбоната кальция нет.
| Объем | 2018 год | 2020 год |
|---|---|---|
| Производство | отсутствует | 8 тыс. тонн |
| Потребление | 25 тыс. тонн | 30 тыс. тонн |
Возможные причины: источники получения (природный карбонат кальция, получаемый из меловых карьеров, и карбонат кальция как побочный продукт при производстве минеральных удобрений). Технологии производства синтетического карбоната кальция имеют не конкурентоспособный уровень качества.
Будущие проекты (на этапе проектирования или строительства): АО «Саратовский электроприборостроительный завод имени Серго Орджоникидзе».
Технологии производства синтетического карбоната кальция:
- Помол карбоната кальция в мельницах различной конструкции.
- Смешение растворов углекислого аммония и азотнокислого кальция с последующим фильтрованием осадка. Осадок карбоната кальция, полученный таким путем, фильтруют и промывают.
- Взаимодействие гидроксида кальция в водном растворе с диоксидом углерода.
Кристаллический ментол
Ментол используется в медицинской, косметической и пищевой отраслях в качестве охлаждающего агента. Он обладает слабыми местноанестизирующими и антисептическими свойствами.На данный момент в России производства кристаллического ментола нет.
| Объем | 2018 год | 2020 год |
|---|---|---|
| Производство | отсутствует | 0,3 тыс. тонн |
| Потребление | 0,25 тыс. тонн | 0,3 тыс. тонн |
Возможные причины: новые проекты по выпуску кристаллического ментола постоянно откладывают из-за разницы в объеме потребления и производства. Малая производственная мощность будущего предприятия не обеспечит его рентабельности.
Существующие технологии производства:
- Получение ментола из мятного масла.
- Синтетический путь получения ментола (оптически активный 1-изомер и рацемический).
Будущие проекты (на этапе проектирования или строительства): отсутствуют.
Органическая химия
Глифосат
Глифосат — неселективный системный гербицид, использующийся для борьбы с сорняками, особенно многолетними. Занимает среди гербицидов первое место в мире по объемам производства.На данный момент в России производства глифосата нет.
| Объем | 2018 год | 2020 год |
|---|---|---|
| Производство | отсутствует | 30 тыс. тонн |
| Потребление | 42 тыс. тонн | 45 тыс. тонн |
Возможные причины: новые проекты по выпуску глифосата постоянно откладывают из-за разницы в объеме потребления и производства. Малая производственная мощность будущего предприятия не обеспечит его рентабельности.
Существует две технологии производства глифосата:
- ME (технология производства с помощью метилового эфира) — путем синтеза и гидролиза, в качестве основных сырьевых материалов применяют диметилфосфит, глицин и параформальдегид.
- IDA (иминодиацетонитрильная технология) организована тремя основными способами:
- для производства сырьевого порошка в качестве основного сырья применяются цианистый водород и формальдегид. Получение порошка основано на процессах каталитического синтеза, гидролиза, ацидификации и окисления;
- для синтеза натриевой соли IDА посредством окисления и дегидрогенизации в качестве основного сырья используются диэтаноламин и фосфористая кислота, на основе которых получают PMIDA, который восстанавливают до глифосата.
Главным патентодержателем технологии производства глифосата до 2000 года была компания Monsanto (США).
Изоцианаты МДИ
МДИ является основным сырьем для производства жестких пенополиуретанов.На данный момент в России производства изоцианатов МДИ нет.
| Объем | 2018 год | 2020 год |
|---|---|---|
| Производство | отсутствует | 80 тыс. тонн |
| Потребление | 125 тыс. тонн | 150 тыс. тонн |
Возможные причины: после приостановления производства полиуретана в 90-х заводы по производству МДИ закрылись, технологии устарели (отечественные патенты принадлежат зарубежным компаниям — лидерам производства МДИ). В настоящее время полиуретаны выпускают полностью на импортном сырье. Новые проекты по выпуску МДИ постоянно откладывают из-за разницы в объеме потребления и производства внутри РФ. Малая производственная мощность будущего предприятия не обеспечит его рентабельности.
Будущие проекты (на этапе проектирования или строительства): АО «ГИПРОИВ» — 80 тыс. тонн изоцианатов МДИ.
1,4-бутандиол
Продукт используется в промышленности в качестве растворителя и при производстве некоторых видов пластмасс, эластичных волокон и полиуретанов.
На данный момент в России производства 1,4-бутандиола нет.
Будущие проекты (на этапе проектирования или строительства): отсутствуют.
Возможные причины: отсутствие наличия собственного производства малеинового ангидрида, являющегося сырьем для производства 1,4-бутандиола.
Существующие технологии производства:
- Технология компании Mitsubishi основана на использовании бутадиена в качестве сырья.
- Технология компании LyondellBasell с использованием в качестве производного пропиленоксид. На начальной стадии процесса происходит изомеризация пропиленоксида с преобразованием его в аллиловый спирт. Затем посредством гидроформилирования аллиловый спирт переходит в 4-гидроксибутиральдегид, который на конечной стадии путем гидрирования дает на выходе 1,4-бутандиол.
- Технология компании Dairen аналогична технологии Lyondell с той лишь разницей, что в этом случае в качестве сырья для синтеза аллилового спирта используются пропилен и аллилацетат.
- Технология компании Davy Process Technology (DPT) позволяет производить бутандиол на основе малеинового ангидрида, малеинового эфира, малеиновой кислоты или их производных.
- Технология Geminox компании BP/Lurgi подразумевает производство малеинового ангидрида путем окисления н-бутана. Последующий гидрогенолиз дает смесь бутандиола, тетрагидрофурана, гамма-бутиролактона.
Винил-н-бутиловый эфир
Продукт применяют как загущающий компонент пленкообразующих веществ, мощный адгезив, причем к любым поверхностям. Даже его небольшое добавление в рецептуру ведет к улучшению прилипания краски либо клея к обрабатываемой поверхности. Также используется как полупродукт для получения полимеров и пластификаторов.Будущие проекты (на этапе проектирования или строительства): в Нижегородской области строится завод по производству винил бутиловых эфиров и тетрагидроиндола.
Возможные причины: одним из компонентов синтеза винил-н-бутилового эфира является едкий калий (производство которого было начато лишь в 2016 году).
Существующие технологии производства:
- По непрерывному способу винил-н-бутиловый эфир получают в стальном реакторе, заполненном кольцами Рашига и соединенном с холодильником и приемником. В реактор загружают перегнанный н-бутиловый спирт и катализатор — едкий калий.
Тетрагидроиндол
Продукт используется для синтеза индола.Будущие проекты (на этапе проектирования или строительства): в Нижегородской области строится завод по производству винил бутиловых эфиров и тетрагидроиндола.
Возможные причины: отсутствие собственного производства малеинового ангидрида, являющегося сырьем для производства тетрагидроиндола. Для организации производства тетрагидроиндола на основе циклогексаноноксима основная сложность состоит в том, что многие производства капролактама не имеют товарного циклогексаноноксима.
Существующие технологии производства:
- Технология на основе циклогексаноноксима.
- Ацетиленовая технология.
Малотоннажная химия
Полифосфат аммония
Соединение широко используется для производства удобрений и лакокрасочных материалов, обладающих огнезащитными свойствами. На данный момент в России производством полифосфата аммония занимается компания ГК «Унихимтек».| Объем | 2018 год | 2020 год |
|---|---|---|
| Производство | 0,5 тыс. тонн | 3,7 тыс. тонн |
| Потребление | 4,5 тыс. тонн | 5 тыс. тонн |
Будущие проекты (на этапе проектирования или строительства): отсутствуют.
Возможные причины: весь производимый полифосфат аммония на ГК «Унихимтек» является полуфабрикатом для дальнейшего производства огнезащитных материалов. Отсутствие собственной конкурентоспособной технологии производства полифосфата аммония (несмотря на наличие производств аммиака и фосфорной кислоты) — действующий патент у частного лица (№ 2 180 890).
Существующие технологии производства:
- Аммонизация полифосфорной кислоты.
2-метилнафталин
β-метилнафталин является продуктом производства коксохимической промышленности. В 2016 году в ООО «Новохром» (Оренбургской область) локализовано производство 2-метилнафталина, сырья для витамина К3.| Объем | 2018 год | 2020 год |
|---|---|---|
| Производство | 0,1 тыс. тонн | 0,54 тыс. тонн |
| Потребление | 0,5 тыс. тонн | 0,6 тыс. тонн |
Возможные причины: отсутствие собственной конкурентоспособной технологии производства 2-метилнафталина.
Основным патентодержателем технологии производства 2-метилнафталина является Kawasaki Steel Corporation (Япония).
Синтетические кормовые витамины группы В
К этой группе водорастворимых витаминов относятся: В1 (тиамин), В2 (рибофлавин), В3 (пантотеновая кислота), В4 (холин), B5 (РР, никотиновая кислота), В6 (пиридоксин), В7 (Н, биотин), В8 (инозит), В9 (фолиевая кислота) и B12 (цианокобаламин). За исключением никотиновой кислоты и холина, все эти витамины не могут быть синтезированы в организме животных.Будущие проекты (на этапе проектирования или строительства): отсутствуют.
Возможные причины: в 90-е были закрыты все заводы по выпуску витаминов из-за якобы вредных выбросов в окружающую среду. Синтез витаминов — многостадийный процесс со значительной материалоемкостью, обусловливающий необходимость размещения предприятий вблизи сырьевых баз. Витаминный завод — это специализированное предприятие с полной схемой производства витаминов и всех полупродуктов.
Аминокислота треонин кормовой
Кормовой треонин является пищевой добавкой для скота и птиц. Он оказывает воздействие на развитие скелетной мускулатуры, укрепляет иммунитет.На данный момент в России производства кормового треонина нет.
| Объем | 2018 год | 2020 год |
|---|---|---|
| Производство | отсутствует | 18 тыс. тонн |
| Потребление | 21 тыс. тонн | 23 тыс. тонн |
Возможные причины: с 90-х отсутствие предприятий отечественной биохимической промышленности привело к полной зависимости от импортной продукции, в то время как птицеводство и животноводство стало развиваться удвоенными темпами с введения правительственных реформ в 2000-х. Дополнительной причиной является отсутствие собственной конкурентоспособной технологии производства треонина. Строительство новых объектов затягивается в связи с ростом цен на оборудование и технологии, а также в связи с трудностями при согласовании строительства на местах.
Будущие проекты (на этапе строительства): ЗАО «Завод премиксов №1» — 18 тыс. тонн кормового треонина (2020 год).
Основная технология производства кормового треонина — технология, в которой продуцентом является штамм Escherichia coli.
Из 84 рассмотренных химических продуктов в рамках программы импортозамещения лишь 14 являются проблемными, по большинству из них отсутствуют проекты, готовые к реализации. Это довольно хороший результат. В целом же работа в данном направлении идет, новые мощности и химические производства планомерно вводятся.
Со своей стороны ИХТЦ обладает всеми необходимыми навыками и компетенциями в данных вопросах, готов оказывать профессиональную помощь в локализации технологий, разработке технологической документации, отработке режимов, технико-экономических расчетах и сопровождении трансфера технологий в Россию в качестве инжинирингового или консультационного партнера.
