Статьи
12 сентября 2025

Адипиновая кислота: обзор рынка и технологий

В России, вероятно, появится собственное производство адипиновой кислоты. В настоящий момент весь ее необходимый объем завозится из Китая. Потребности же в адипиновой кислоте с учетом всех дальнейших переделов можно оценить в 40–60 тыс. тонн. Рассказываем, какие проекты планируются и какие имеющиеся технологии получения адипиновой кислоты можно масштабировать до промышленных решений.

Адипиновая кислота может быть получена по классическому методу из бензола через циклогексан ― традиционная, но в России забытая технология производства в рамках предприятий азотной промышленности (одна из «веток» производства капролактама).

В технологическом портфеле ИХТЦ есть отработанная в лабораторном и опытном масштабе технология, позволяющая получать производные адипиновой кислоты, такие как диоктиладипинат (широко используемый пластификатор). Особенностью этого решения является использование в качестве исходного сырья отходов – кислотных стоков производства капролактама. Разработка готова к проведению опытно-промышленных испытаний и постановки на производство. Совместно с научными партнерами проведен анализ полученного из стоков диоктиладипината, который показал, что температура вспышки у него лучше, чем прописано в действующем ГОСТе, а все прочие свойства не хуже любых рыночных аналогов.

Рынок адипиновой кислоты в России

Адипиновая кислота ― важный химический продукт, который в России пока (или уже) не производится. Подходов к снаряду было много. Например, в 2018 году Кемеровский «Азот» собирался вложить 10 млн руб. в проект производства из собственных отходов адипиновой кислоты объемом 5 тыс. тонн, эмульгатора взрывчатых веществ, кальцинированной соды.

В 2024 году по данным Таможенной статистики (таблица в Приложении) в Россию было импортировано порядка 14 тыс. тонн адипиновой кислоты , ее эфиров и солей на 2,5 млрд руб. (5877 тонн ― непосредственно кислоты). Практически весь объем завозят из Китая, в 2022 году часть поставок приходилась на BASF AG. Пик роста цен на адипиновую кислоту и ее производные пришелся на 2022–2023 гг. Годовую потребность российского рынка в адипиновой кислоте с учетом всех ее переделов можно оценить в 40–60 тыс. тонн ― это пластификаторы, нейлон-6,6, продукция МТХ и др.

Адипиновая кислота (бутан-1,4-дикарбоновая кислота, C₆H₁₀O₄) ― белый кристаллический порошок дикарбоновой кислоты с прямой цепью C₆, один из наиболее часто используемых химических продуктов в мире.

Потребление адипиновой кислоты почти на 90% связано с производством нейлона (нейлон-6.6) путем поликонденсации с 1,6-гексаметилендиамином. Адипиновая кислота используется в производстве пластификаторов, компонентов смазочных материалов и полиэфирполиолов, полиуретана. Адипиновая кислота и ее производные также используются в пищевой промышленности в качестве гелеобразующей добавки, подкислителя, ароматизатора, разрыхлителя и буферного агента, а также для получения красителей, средств для обработки текстиля, фунгицидов и фармацевтических препаратов (например, промежуточных продуктов цефалоспоринов).

Мировой рынок адипиновой кислоты

По разным источникам, мировой рынок адипиновой кислоты оценивался в 2024 году в 5,6-7,1 млрд долларов США с прогнозом ежегодного роста к 2030 году 4,4–5,3%.

Основным драйвером рынка является производство нейлона-6,6, на которое приходится большая часть потребления адипиновой кислоты в мире. Нейлон-6,6 — универсальный синтетический полимер, известный своей прочностью, долговечностью и термостойкостью, что делает его идеальным для применений в различных отраслях промышленности. Автомобильная промышленность использует нейлон-6,6 в компонентах двигателей, благодаря его способности выдерживать высокие температуры и устойчивости к воздействию ряда химических соединений (топливо, СОЖ). В текстильной промышленности нейлон-6,6 применяется в производстве спортивной одежды и высококачественных тканей. Кроме того, он находит применение в производстве электрических и электронных компонентов, промышленного оборудования и потребительских товаров.

Адипиновая кислота выступает важнейшим сырьем для синтеза полиуретановых смол ― универсальных полимеров с широким спектром применения. Полиуретаны используются для производства гибких и жестких пен, покрытий, клеев, герметиков и эластомеров. Эти материалы находят широкое применение в строительстве, автомобилестроении, производстве мебели и электроники.

Ключевым потребителем адипиновой кислоты является Азиатско-Тихоокеанский регион ― на него приходится 48% мирового потребления (Индия, Китай, Япония). В производстве лидирует Китай, занимая примерно 50% рынка.

Технология получения адипиновой кислоты

Синтез адипиновой кислоты из бензола через стадию окисления циклогексанола


В настоящее время основной промышленный процесс получения адипиновой кислоты включает стадии каталитического гидрирования бензола до циклогексана, каталитического окисления циклогексана до циклогексанола и окисление последнего азотной кислотой до адипиновой кислоты.

В контексте производства капролактама двухстадийное окисление циклогексана — это базовое и наиболее распространенное решение. Его доминирование обусловлено идеальным соответствием последующим стадиям процесса, проработанностью и экономической эффективностью в условиях крупнотоннажного производства. Эти технические решения нашли свое приложение в процессе получения капролактама и в будущем могут претерпеть лишь незначительные корректировки в части использования более эффективных катализаторов.

Процесс получения адипиновой кислоты из циклогексанола в перспективе может быть изменен. Это связано с общим трендом использования экологически привлекательных окислителей и процессов с достаточно высоким E-фактором. Считается, что комплекс этих решений позволит уйти от образования оксидов азота в процессе синтеза адипиновой кислоты.

Производство капролактама — это многостадийный процесс, и двухстадийное окисление циклогексана является его первым и самым важным этапом. Цель на этой стадии — получение КА-смеси (циклогексанон-циклогексанол, или сокращенно - анон и анол), которая является прямым предшественником капролактама.
  • Стадия 1: Окисление циклогексана в КА-смесь.
    • Циклогексан + Воздух (O₂) → Циклогексилгидропероксид (CHHP). Эта реакция идет при повышенных температуре и давлении, часто в присутствии катализатора (соли кобальта).

    • Разложение CHHP → КА-смесь. Гидропероксид затем разлагают до целевой смеси циклогексанона (К) и циклогексанола (А) с выходом около 70-85%.

  • Стадия 2: Окислительное расщепление циклогексанона.

    • Циклогексанон (из КА-смеси) + Гидроксиламин → Циклогексанон-оксим. Это стадия образования оксима.

    • Циклогексанон-оксим + Кислотный катализатор (олеум) → Капролактам. Знаменитая перегруппировка Бекмана, финальный этап.


В России есть несколько действующих производств капролактама: ПАО «КуйбышевАзот» в Тольятти, ООО «Шексна-Химпром» в Вологодской области, КАО «Азот» в Кемерово, ПАО «Акрон» в Великом Новгороде. На одной из промежуточных стадий получения капролактама здесь возникает смесь анона и анола, а в качестве побочных продуктов образуются смеси дикарбоновых кислот. Сегодня эти стоки ― фактически отходы производства, но попыток получить из них в промышленных масштабах что-то полезное, сделать концентрат и выйти на продукт предпринималось множество.

В лаборатории ХФ ТГУ по заказу ИХТЦ был получен из стоков Кемеровского «Азота» эфир адипиновой кислоты ― диоктиладипинат (в 2024 году было импортировано 1112 тонн). Он в свою очередь используется в качестве пластификатора в пластиках и линолеуме. Продукт полностью удовлетворяет требованиям ГОСТ, а по показателю точки вспышки превосходит зарубежные рыночные аналоги.

Фактически мы имеем технологию получения высокомаржинального продукта, с устойчивым спросом, из сырья в виде отходов, которые на действующих производствах в лучшем случае отправляется «в печку», сжигаются. Полученный диоктиладипинат точно ничем не уступает китайскому. Внедрение этой технологии требует минимальных усилий и ресурсов ― «бери и делай», наращивай прибыль предприятия.

ИХТЦ готов доработать эту технологию, на которую уже есть лабораторный регламент, с учетом условий конкретного производства капролактама и помочь организовать промышленное производство адипиновой кислоты и ее производных.

Приложение

Данные по импорту адипиновой кислоты в РФ, 2022–2024 гг.

ТН ВЭД

Продукт

Показатель

Импорт

2022

2023

2024

1

2917120000

Адипиновая кислота

CAS № 124-04-9 

Тонн

5298

3722

5876,7

Тыс. руб.*

946356,8

579751

889133,7

Тыс. долл.

10828,2

5658

7614,8

Долл. США/кг

2,04

1,52

1,3

Руб./кг*

178,62

155,76

151,3

2

2917120000

бис-(2-этилгексил)адипинат

CAS № 103-23-1 

Тонн

3595,64

6038

5635

Тыс. руб.*

718948,8

1164672,2

1131070,2

Тыс. долл.

8620,5

11054,4

9797,5

Долл. США/кг

2,4

1,83

1,74

Руб./кг*

199,95

192,9

200,72

3

2917120000

Диоктиладипинат

CAS № 123-79-5 

Тонн

348,72

639,99

1111,6

Тыс. руб.*

66685,2

125592

219870,8

Тыс. долл.

804,5

1178,9

1885

Долл. США/кг

2,31

1,84

1,70

Руб./кг*

191,23

196,24

197,80

4

2917120000

Дибутиладипинат

CAS № 105-99-7

Тонн

6,82

6,98

1,87

Тыс. руб.*

8609,5

8704,7

4395,7

Тыс. долл.

81,16

80,18

36,69

Долл. США/кг

11,9

11,5

19,64

Руб./кг*

1262,4

1247,9

2353,2

5

2917120000

Дикаприладипинат

CAS № 105-97-5

Тонн

1,37

0,88

0,10

Тыс. руб.*

680,2

860,8

86,2

Тыс. долл.

7,78

8,05

0,75

Долл. США/кг

5,7

9,12

7,5

Руб./кг*

497,9

975,44

860,75

6

2917120000

Диизопропиладипинат

CAS № 6938-94-9

Тонн

0,59

0,99

0,02

Тыс. руб.*

442,04

1531,4

309,9

Тыс. долл.

5,33

13,42

2,82

Долл. США/кг

9,11

13,52

165,16

Руб./кг*

755,16

1543,7

18173,1

7

2917120000

Диизонониладипинат

CAS № 33703-08-1

Тонн

25,62

131,26

193,26

Тыс. руб.*

5643,3

27972,1

44691,6

Тыс. долл.

77,25

278,15

381,89

Долл. США/кг

3,02

2,12

1,98

Руб./кг*

220,29

213,10

231,25

8

2917120000

Диизотретдециладипинат

Тонн

14,40

-

-

Тыс. руб.*

4456,9

-

-

Тыс. долл.

56,02

-

-

Долл. США/кг

3,89

-

-

Руб./кг*

309,51

-

-

9

2917120000

Диизодециладипинат

CAS № 27178-16-1

Тонн

0,90

-

-

Тыс. руб.*

531,79

-

-

Тыс. долл.

4,64

-

-

Долл. США/кг

5,15

-

-

Руб./кг*

590,88

-

-

10

2917120000

Диметиладипинат

CAS № 627-93-0

Тонн

-

0,05

-

Тыс. руб.*

-

137,02

-

Тыс. долл.

-

1,21

-

Долл. США/кг

-

24,19

-

Руб./кг*

-

2 740,35

-

11

2917120000

Адипинат калия

CAS № 19147-16-1

Тонн

-

-

0,02

Тыс. руб.*

-

-

128,88

Тыс. долл.

-

-

1,02

Долл. США/кг

-

-

51,03

Руб./кг*

-

-

6444

12

2917120000

Cromollient SCE

(di-ppg-2 myreth-10)

CAS № 397247-05-1

Тонн

-

-

1,98

Тыс. руб.*

-

-

6320

Тыс. долл.

-

-

52,19

Долл. США/кг

-

-

26,36

Руб./кг*

-

-

3191,9

2917120000

Неидентифицируемые

поставки


Тонн

598,67

21,82

817,76

Тыс. руб.*

123149

5349,3

183408,5

Тыс. долл.

1487

53,5

1594,8

Долл. США/кг

2,48

2,45

1,95

Руб./кг*

205,71

245,13

224,28

* с учетом таможенных пошлин и ввозного НДС