Услуги технологического и энергетического аудита химических предприятий с последующим консалтингом трех уровней проработки в зависимости от конкретных задач компании и бюджета.

Технологический аудит и оптимизация

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
ИНЖИНИРИНГОВЫЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР
ВЫ ПОЛУЧАЕТЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ И ВОЗМОЖНОСТЬ ОЩУТИМО УВЕЛИЧИТЬ ПРИБЫЛЬ КОМПАНИИ
Мы проводим детальное обследование существующих производств, моделирование и расчет технологических процессов, поиск «узких мест».
ООО «ИХТЦ» предлагает услуги по комплексной оптимизации производств
по нескольким направлениям:


1. Статистическая оптимизация работы действующих установок.
2. Технологический аудит производства.
3. Разработка технических предложений по оптимизации энергетических затрат.
4. Разработка технических предложений по внедрению результатов НИОКР.

Статистическая оптимизация предполагает привлечение минимальных капитальных затрат (либо их отсутствие). В основе методики лежит анализ и обработка архивных данных АСУ ТП и аналитического контроля технологического процесса. Рекомендуется для получения «быстрой прибыли» в кратчайшие сроки. В среднем, реализация проекта позволяет увеличить годовую прибыль от 10 млн. рублей.

Цели статистической оптимизации состоят в увеличении выхода качественной целевой продукции и сокращении издержек на «процессинг» (снижение удельных норм расхода, как по основным, так и по вспомогательным реагентам, а также энергетике).

В результате заказчик получает технологические карты с оптимальными технологическими режимами работы оборудования.
Методика статистической оптимизации зарекомендовала себя в мире и в России. СИБУР, РУСАЛ, Сбербанк и другие ведущие компании используют эту методику на регулярной основе для снижения количества претензий к качеству выпускаемого продукта.
Выгоды технологического аудита
Оптимизация действующего производства через технологический аудит – оптимальный вариант решения проблем снижения издержек и увеличения прибыли предприятия без глобальной перестройки производственного процесса.

Две ключевые задачи аудита предприятия:
Исходя из нашего опыта, для средних и крупных химических предприятий экономический эффект от проведения технологического аудита измеряется суммами от десятков до сотен миллионов рублей, что кратно превышает затраты на технологический аудит.
  • выявление «узких мест»
  • обнаружение источников потерь сырья продукции, энергоресурсов
Технологический аудит включает профессиональный анализ и проверку режима работы отдельных узлов и процессов в целом, компьютерное моделирование технологических процессов, оптимизацию материального и энергетического баланса, расчет технологического и экономического эффекта.
Итогом подобного проекта является ликвидация источников финансовых потерь и недополученной прибыли.
Почему это выгодно?
До года с момента обследования
ИТОГ –
БЫСТРЫЕ РЕШЕНИЯ
Обследование
Продолжение работ
От года и далее
ПОДГОТОВКА
ОБСЛЕДОВАНИЕ
РЕАЛИЗАЦИЯ
БЫСТРЫХ
МЕРОПРИЯТИЙ
РЕАЛИЗАЦИЯ
СРЕДНЕСРОЧНЫХ
МЕРОПРИЯТИЙ
РЕАЛИЗАЦИЯ
ДОЛГОСРОЧНЫХ
МЕРОПРИЯТИЙ
1
ПОДГОТОВКА
2
РАБОТА НА ПЛОЩАДКЕ
3
РАБОТА В ИНЖИНИРИНГОВОМ ЦЕНТРЕ
1
РАБОТА В ЛАБОРАТОРИИ
2
РАБОТА В ИНЖИНИРИНГОВОМ ЦЕНТРЕ
3
РАБОТА НА ОПЫТНОЙ ПЛОЩАДКЕ
ИТОГ –
технико-экономическое обоснование инвестиций, исходные данные на проектирование
Этапы технологического аудита предприятия
1
В обязательном порядке заключается соглашения о конфиденциальности (NDA) как гарантия того, что все секреты технологического процесса останутся внутри компании.
2
Подготовительный этап состоит из сбора подробной информации о производстве и ознакомления с технологической и конструкторской документацией на предприятии.
3
Осуществляется забор проб и замеры технологических параметров (температура, давление, расходы реагентов и т.п.) по согласованию.
Производится съем информации в контрольных точках.
4
Проводится визуальное и физическое обследование технологической цепочки предприятия, распределения потоков, оценка потерь, поиск «узких мест».
Весь алгоритм анализа проговаривается с Заказчиком.
5
Построение точной компьютерной модели производства в реальном времени, статистическая обработка данных, анализ проб. Разработка предложений и технико-экономическая оценка необходимых изменений и экономического эффекта по пунктам:
  • материальный баланс процесса;
  • тепловой баланс процесса;
  • быстрые выгодные мероприятия;
  • мероприятия, требующие техническую и научную проработку.
По результатам аудита Заказчик получает отчет и список мероприятий, включающий детально проработанные рекомендации по оптимизации и отладке производственного процесса, потребления энергии в экономической привязке. Технико-экономическая оценка предлагаемых изменений дается в различной глубине проработки в зависимости от требований Заказчика.
Быстрые мероприятия
СУЩЕСТВУЕТ РЯД БЫСТРЫХ МЕРОПРИЯТИЙ, КОТОРЫЕ НЕ ТРЕБУЮТ СЛОЖНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И МОГУТ БЫТЬ РЕАЛИЗОВАНЫ «ЗДЕСЬ-И-СЕЙЧАС»
Срок реализации
РАЗРАБОТКА НАУЧНЫХ РЕШЕНИЙ
1
2
3
4
ПОДБОР ОПТИМАЛЬНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
РЕЖИМА РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ
ПОДБОР ОПТИМАЛЬНОГО СПОСОБА УКЛАДКИ
АДСОРБЕНТОВ
6-12 месяцев
МОДЕРНИЗАЦИЯ И ЗАМЕНА УСТАРЕВШЕГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (ТЭО, ПОИСК ПОСТАВЩИКОВ И Д.Р.)
Прибыль
Уровень риска
От 100 тыс. руб.
до 1,5 млн : в год
низкий
4
МОДЕРНИЗАЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ
>>
>>
ЗАПРОС
РЕЗУЛЬТАТ
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАДАЧ
Оптимизация энергетических затрат позволит выявить потери тепла и холода, а также разработать решения по рекуперации тепла на базе «пинч-анализа». Мероприятия не требуют длительной остановки технологического процесса и могут быть проведены в остановочный ремонт.
Результат работ:
  • Оптимизированная работа оборудования
  • Рекомендации по замене изоляционных материалов с экономическим обоснованием;
  • Исходные данные для проектирования.
Услуги по внедрению результатов научных работ (НИОКР). Достаточно часто научные разработки приходят на предприятие без должной технической проработки. Мы предлагаем услуги по разработке плана внедрения НИОКР и оценке экономического эффекта от результатов внедрения.
Условия и сроки
Глубина проработки и уровень консалтинговой поддержки при проведении энерготехнологического аудита:
Базовый
Анализ технологических процессов и энергопотребления на предприятии. Разработка базовых рекомендаций.
Продвинутый
Проработка и детальный анализ технологического процесса по выбранным узлам и аппаратам. Предложения по технологической, энергетической и экономической оптимизации без существенных изменений процесса.
Эксперт
Тонкая настройка процессов технологической цепочки. Замена или модифицирование ключевых химических процессов. Подбор катализаторов, условий проведения процесса и т.п.. Разработка подробных рекомендаций и технико-экономического обоснования с учетом специфики рынка, производственных партнеров, логистических цепочек и т.п.
Сроки выполнения работ: сбор информации и выдача первичного заключения – 2-3 месяца, детальная разработка рекомендаций – 3-8 месяцев.
Расскажите о своей задаче
Свяжитесь с нами по телефону или просто заполните форму ниже:
Оставляя свои контактные данные в этой форме, вы даете свое согласие на обработку персональных данных