01/09/2016

Как «вылечить» древесную плиту от формальдегида? Часть 1

ГОСТы на ДСП: почему наша мебель из опилок токсична?
Если материал оказался для вас полезным - поддержите проект и поделитесь записью!
Многие, наверняка, слышали о том, что мебель из любого типа комбинированной древесно-стружечной плиты может быть токсична. При ее производстве используют карбамидно-формальдегидную смолу. Свободный остаточный формальдегид выделяется в помещении на протяжении всей жизни изделия. Формальдегид является весьма токсичным и канцерогенным веществом, и чем выше класс плиты, тем его выделяется меньше. Сегодня существуют решения, как сделать гражданскую продукцию из ДСП полностью безопасной. Для этого нужно, чтобы интересы производителей, государства и покупателей в этом вопросе совпали. В первой статье обсудим, что не так с отечественной древесной плитой, и чем мы дышим, когда привозим домой новый гарнитур.
Вездесущий формальдегид
Зачем вообще разбираться в проблеме влияния формальдегида на человеческий организм? Вступать в споры с мебельщиками, производителями древесно-стружечных плит, утеплителей по поводу эмиссии этого вещества из готовой продукции? Из одной статьи в другую кочует пример с сосновым бором: в погожий летний день содержание формальдегида в воздухе здесь может превышать ПДК в 7−8 раз. Формальдегид используют в косметике, медицине и пищевой промышленности. Он содержится в выхлопных газах автомобилей. То есть вездесущ, как комар в тайге.

Для людей, привыкших считать передачи на ТВ-3 эталоном научного исследования, этих аргументов, вероятно, достаточно, чтобы игнорировать проблему. Да, встретить его можно везде. Но это еще не значит, что нужно добровольно добавлять себе проблем. Попробуем разобраться, почему важно иметь в доме экологически безопасную мебель и отделочные плиты с низкой эмиссией формальдегида, и как эту задачу можно решить.
Городской житель проводит в помещении до 90% своего времени. Формальдегид выделяется из широкого спектра строительных материалов и изделий из древесно-стружечных плит (ДСтП, но мы привычно будем их именовать ДСП), МДФ, ориентировано-стружечных плит (ОСП), для изготовления которых применяется карбамидно-формальдегидная (реже – фенол-формальдегидная) смола.
Формальдегид представляет реальную угрозу здоровью человека. Не верьте тем, кто говорит, что формальдегид выветривается из ДСП за несколько лет.
Формальдегид представляет реальную угрозу здоровью человека. Токсично не только само вещество, но и его метаболиты, то есть продукты распада в организме. Не верьте тем, кто говорит, что формальдегид выветривается из ДСП за несколько лет. Вторичная деструкция смолы идет все время жизни изделия.

Полный список новейших (2015 года) зарубежных исследований на тему вреда формальдегида можно посмотреть в конце этой статьи. В качестве канцерогена его признали Всемирная организация здравоохранения (2004), Калифорнийское Агентство по защите окружающей среды (2008), Европейский Союз (2014). Считается, что формальдегид способен накапливаться в организме и приводить к раку носоглотки, лейкемии. Сегодня в мире ведется огромное количество междисциплинарных исследований, связанных с оценкой эмиссии формальдегида. Ссылки на них можно найти в уже упомянутой статье, посвященной замерам формальдегида в ДСП китайских производителей.
Масштаб проблемы
Мебель у нас делают из опилок, а заборы – из массива дерева.
Старая советская шутка
Мебель из цельного массива относится к высшей ценовой категории. Для осознания порядка цен, мы нашли в открытых источниках бизнес-план небольшого предприятия по изготовлению шкафов. Отпускная цена готовой продукции здесь установлена на уровне от 10,8 тысяч рублей за метр плиты. Это штучный продукт. Скорее всего, все, что находится сейчас в вашем доме или офисе, сделано из ДСП/МДФ.

Кстати, когда производители мебели из МДФ пишут у себя на сайте, что эта плита «в разы экологичней ДСП», они лукавят. Связующая основа у них одна и та же. Значит, мебель из МДФ также «фонит» формальдегидом.

На маркировку ОСП, применяемых в строительстве и отделке, вообще мало кто обращает внимание. В 2011 году Роспотребнадзор обнаружил в Пермском крае целый микрорайон современного деревянного зодчества, где воздух внутри помещений был непригоден для проживания. Согласно пресс-релизу формальдегид сверх нормативов и пары ксилола выделяли все использованные при отделке материалы. СМИ пошумели, ввод новых домов в эксплуатацию оказался под вопросом. В итоге с подачи губернатора края все списали на болотный газ и «Усольский-2» успешно заселили.

Проблема высокого уровня эмиссии остаточного формальдегида в плите характерна для подавляющего большинства производителей. Мы не будем называть конкретных имен, но наш опыт исследования образцов продукции отечественной деревообрабатывающей отрасли показывает, что она носит массовый характер.
Статистика производства ДСП и аналогичных плит в России, по данным Росстата
Статистика производства дсп, аналогичных плит и изделий из дерева, по данным Росстата
Два последних года лесопромышленный комплекс провел в режиме выживания. Чуть лучше себя чувствуют производители, отправляющие продукцию на экспорт, из-за роста курса валюты.

Больше всего, по данным официальной статистики, у нас производят и потребляют ДСП. В 2014 году предприятия выдали почти 7000 тыс. куб. м. Практически вся ДСП идет на мебель и потребляется внутри страны. Росту импорта мешает недостаток качества (почти треть предприятий была введена более 30 лет назад). В том числе, несоответствие плиты классу Е1. Европейские заказчики предпочитают заказывать независимые проверки плиты в европейских лабораториях перед заключением контракта.

Производство плит МДФ и ОСП в 2014 году также росло, было построено несколько новых заводов. Отечественные производители полностью покрывают потребности внутреннего рынка.
Требования ужесточили на бумаге
Разумеется, государство регулирует качество комбинированных древесных плит. Существуют ГОСТы, нормативы Таможенного союза. Предприятия обязаны сертифицировать плиту. Причем в России требования даже более жесткие, чем в большинстве стран мира. Для примера, действующий ГОСТ допускает продукцию двух классов эмиссии формальдегида — Е1 (≤ 8 мг на 100 г сухой плиты) в гражданском строительстве и производстве и Е2 (≤30 мг на 100 г сухой плиты). Содержание формальдегида в воздухе допускается не более 0,01 мг/м3. Для примера, в странах ЕС этот показатель составляет 0,124 мг/м3, в Северной Америке — 0,11 мг/м3.

Но, для сравнения, в Германии, которая была пионером в деле регулирования «выхлопов» формальдегида, сегодня разрешен к употреблению только класс Е1 со значениями эмиссии 6,5 мг/100 г готовой плиты для ДСП и 7 мг/100 г для древесно-волоконных плит. Примеру немцев последовали Дания, Австрия и Швеция. В США с 2008 года действует стандарт CARB, чуть более жесткий, чем Е1 для всех типов плит, кроме МДФ.

Что касается методик выявления эмиссии формальдегида в плите, то на данный момент формальных различий между Россией и ЕС нет. Оба стандарта, ГОСТ 30 255–2014 (климатическая камера) и ГОСТ 27 678–2014 (перфорация), соответствуют региональным европейским стандартам.

По ГОСТу 1995 года, который был изменен в 2014 году, все открытые кромки изделий, технологические отверстия должны были быть герметизированы. Европейский стандарт позволяет оставлять открытыми до 37% торцевых поверхностей, американский вовсе не подразумевает сокрытие облицовкой. Очевидно, что «подогнать» плиту (изделие из плиты) под Е1, тем более под Е0,5, по новым методикам сложнее.
Мы провели серию замеров параметров плит разных российских производителей. Ни один образец не соответствовал заявленному «по бумагам» классу.
В лаборатории Томского государственного университета, начиная с 2006 года, мы провели серию замеров параметров плит разных российских производителей. Ни один образец не соответствовал заявленному «по бумагам» классу. Сегодня в изготовлении мебели рекомендуется использовать плиту Е1. В России практически нет деревообрабатывающих комбинатов, кто этот стандарт выдерживает. У большинства производителей показатель эмиссии формальдегида превышает 12 мг/100 г готовой плиты. Отдельные образцы предельно токсичны — многим знакома ситуация, когда больничный запах формалина от собранного шкафа не выветривается годами.
Неустойчивый компромисс
Однако, если посмотреть на сертификаты, то у всех производителей все хорошо. Как так получилось? Мы почти уверены, что, если проводить исследования ДСП в точности так, как это прописано в ГОСТе, то никому сертификат не выдадут. Например, загонять в камеру уже собранный гарнитур, как это делают за рубежом. В этом случае можно просто закрывать отрасль.
Поэтому производители обычно идут на разные хитрости. Привозят в лабораторию ламинированную плиту. Понятно, что такая плита мало токсична. Никого не волнует, что в процессе изготовления мебели ее будут сверлить, резать. Да и вообще полностью пленкой никто ДСП никогда не покрывает. Ламинирование резко снижает эмиссию паров формальдегида. Но безопасна такая плита только на выходе с завода. Как только обнажаются торцы, появляются отверстия, путь для газа свободен. Вся ОСП, которую активно применяют в строительстве, никакой пленкой не покрывается вовсе.

Между государством и производителями ДСП пока действует компромисс. Предприятия делают вид, что выполняют нормы и предписания по токсичности. Контролирующие органы закрывают глаза на то, что нынешних ГОСТов многие придерживаются формально. Дело даже не в нормах. Заявить на бумаге можно все, что угодно. Дело в контроле их исполнения и в общем уровне культуры производства и потребления.

Существуют ли пути решения данной проблемы? На сегодняшний момент мы можем утверждать, что такие возможности имеются. Есть отечественные модификаторы для карбамидно-формальдегидных смол, позволяющие снизить эмиссию формальдегида из готовой ДСП на 40−50%.

В следующей части нашей статьи мы осветим химию процесса изготовления древесно-стружечных плит и то, каким образом использование разработанных модификаторов позволяет улучшить экологический класс готовой ДСП. Порассуждаем на тему того, что может мотивировать производителей убрать с рынка гражданской продукции токсичные плиты.
Если материал оказался для вас полезным - поддержите проект и поделитесь записью!
Другие материалы:
Два раза в неделю мы публикуем интересные новости о реальном секторе экономике и отвечаем на вопросы, возникающие у производственников. Подпишитесь и первым узнавайте об обновлениях:
Еще новости
Made on
Tilda